一、企業(yè)概況
（一）排污單位基本情況介紹
晉城天一鑄造有限公司位于晉城市南村鎮(zhèn)蘇莊村村，占地面積130畝，員工600余人。公司的成立，是在原有鑄管、鑄件廠的基礎(chǔ)上，按照******《鑄造行業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》和《中國制造 2025發(fā)展綱要》以及國務(wù)院部署城市地下綜合管廊建設(shè)要求，建設(shè)年產(chǎn)30萬噸球墨鑄管和3萬噸鑄件項(xiàng)目,擬投資2億余元，采用目前國內(nèi)******進(jìn)、***環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)施和生產(chǎn)工藝。我公司年產(chǎn)30萬噸球墨鑄管和3萬噸鑄件建設(shè)項(xiàng)目于2016年11月經(jīng)澤州縣發(fā)改局（澤發(fā)改備[2016]184號）核準(zhǔn)備案,被市、縣兩級政府列為重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目之一。
公司秉承“戰(zhàn)略引領(lǐng)，科技創(chuàng)新”的基本理念，圍繞集團(tuán)化管理、市場化運(yùn)作、專業(yè)化經(jīng)營、規(guī)?；l(fā)展的基本思路，未來將致力于建成全省******的球墨鑄鐵供水管生產(chǎn)基地。擁有現(xiàn)代化廠房和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，工藝裝備自動化、機(jī)電一體化程度較高。擁有自己的實(shí)驗(yàn)室、化驗(yàn)室及獨(dú)立的研發(fā)創(chuàng)新部門。中頻電爐、光譜分析儀、離心成型、退火、噴鋅、精整、包裝等整條流水線居國內(nèi)***領(lǐng)先水平。
公司設(shè)備選型方面：主要是以具有************水平的德、法、美、印等******在鑄造設(shè)備技術(shù)更新的基礎(chǔ)上，委托沈陽亞特重型裝備制造有限公司為我公司特意生產(chǎn)制造的。
公司環(huán)評批復(fù)、排污許可證、突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案、重污染天氣備案、危險(xiǎn)廢物計(jì)劃及備案文件都在當(dāng)?shù)丨h(huán)保局做了備案。
（二）生產(chǎn)工藝簡述
1、離心鑄管生產(chǎn)工藝
本公司目前使用沖天爐熔煉鐵水，經(jīng)中頻爐升溫調(diào)質(zhì)達(dá)到工藝要求，在進(jìn)行球化處理后，再經(jīng)水冷離心機(jī)高速旋轉(zhuǎn)成型，在轉(zhuǎn)自下道工序退火爐進(jìn)行高溫金相組織和韌性調(diào)整，再到精整線進(jìn)行打磨，水壓檢驗(yàn)。再到水泥內(nèi)襯工序進(jìn)行產(chǎn)品內(nèi)壁涂層，襯出合格管入養(yǎng)生池養(yǎng)生8小時(shí)以上，***后有噴漆工序?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行外表噴漆入庫。
圖2 涂料熱膜離心鑄管工藝流程及排污環(huán)節(jié)圖
2、消失模鑄件生產(chǎn)工藝流程
消失模鑄件所需鐵水由金秋公司外購到廠，消失模鑄造工藝主要包括：鐵水制備、造型、澆注、落砂、砂處理、鑄件清理、防銹處理和機(jī)械加工等環(huán)節(jié)；其中鐵水球化、鑄件清理、防銹處理和機(jī)械加工與粘土砂型鑄造工藝相同，不同部分主要為以下工序：
（1）鐵水制備：本項(xiàng)目消失模鑄造車間采用2套2t/h中頻爐（1電2爐）進(jìn)行化鐵和升溫調(diào)質(zhì)，原料主要為生鐵、廢鋼和鐵合金等，工作溫度在1450℃左右，熔化后的鐵水經(jīng)爐前檢驗(yàn)合格后倒入鐵水包（或球化包）內(nèi)備用。
（2）造型
首先將空砂箱放置到造型平臺上并與真空管道相連，電控操作預(yù)加入100-150mm底砂到砂箱內(nèi)，然后放入消失模白模（外購），再次加砂覆蓋滿砂箱，人工刮去多余砂并在砂箱頂部覆蓋一層塑料薄膜；真空泵運(yùn)行對砂箱進(jìn)行抽真空，砂箱內(nèi)型砂在負(fù)壓下緊實(shí)，后經(jīng)傳送裝置送入澆注工序等待澆注。砂箱造型時(shí)開始抽真空，至落砂前一直要保持真空狀態(tài)。
（3）澆注
本工序?yàn)樨?fù)壓澆注，由人工控制行車將鐵水包內(nèi)的鐵水由澆口澆入砂箱，消失模型遇鐵水迅速燃燒并氣化，鐵水占據(jù)模型位置，冒口溢滿后完成澆注；砂箱電動控制向前推進(jìn)，待鑄件充分冷卻后正好控制其傳輸至落砂點(diǎn)。
（4）落砂
砂箱傳送至落砂點(diǎn)，真空泵釋放壓力，型砂潰散并通過格柵進(jìn)入砂處理工序；鑄件保留在格柵上，由人工用鐵鉤勾出，敲落澆冒口后送入清理工序。
（5）砂處理
砂處理是對澆注后的舊砂進(jìn)行回收處理，使其恢復(fù)近于新砂的物理和化學(xué)性能，代替新砂使用，處理任務(wù)主要是去除雜質(zhì)、微粉和降溫。本項(xiàng)目砂處理工序包括振動篩分、揚(yáng)塵床和沸騰冷卻（風(fēng)冷），***后由提升機(jī)提升至砂庫內(nèi)備用。
（6）防銹處理
鑄件產(chǎn)品需進(jìn)行噴漆工藝防止鑄件產(chǎn)品發(fā)生銹蝕。本項(xiàng)目在包裝車間設(shè)置單獨(dú)封閉式噴漆房，對鑄件產(chǎn)品噴涂防銹漆。
（三）污染物產(chǎn)生、治理和排放情況
1、污染物產(chǎn)生、治理和排放情況
（1）大氣污染物
鑄管：沖天爐：沖天爐燃料為焦炭，熔煉過程中廢氣污染因子為顆粒物、SO2和NOx。熱風(fēng)沖天爐煙氣采取多管旋風(fēng)+ SCR脫硝+布袋除塵器+雙堿法脫硫措施進(jìn)行處理，處理風(fēng)量65500m3/h。
中頻爐熔煉煙氣：在鐵水罐翻倒及感應(yīng)爐熔化過程中會產(chǎn)生一定量的含塵廢氣，主要污染物為煙塵；鐵水罐向中頻爐注入鐵水過程會產(chǎn)生含塵煙氣。本項(xiàng)目中頻爐煙氣采取頂部安裝環(huán)形吸煙罩+布袋除塵器進(jìn)行處理，布袋除塵器風(fēng)量101000m3/h。
球墨化煙氣：球墨化工序采用沖入法、喂絲法，項(xiàng)目建設(shè)3座全封閉球化室，球墨化煙氣經(jīng)球化室頂部引風(fēng)進(jìn)入布袋除塵器，布袋除塵器處理風(fēng)量50100m3/h。
澆注煙氣：在離心澆注機(jī)兩端設(shè)置集氣罩，澆注煙氣經(jīng)集氣罩收集后，經(jīng)引風(fēng)管引入布袋除塵器處理，布袋除塵器處理風(fēng)量101000m3/h。
中頻爐熔煉煙氣、球墨化煙氣、澆注煙氣分別經(jīng)布袋除塵器處理后，共用1根高度30m、內(nèi)徑2.5m排氣筒，顆粒物排放濃度≤10mg/m3。
爐前清砂：球墨鑄管進(jìn)入退火爐前，承口和插口部位存在著粘砂，鑄管內(nèi)表面的氧化物和浮渣也需要清理，以保證鑄管內(nèi)表面的質(zhì)量。爐前清砂廢氣經(jīng)集氣罩收集后進(jìn)入布袋除塵器處理，處理后經(jīng)1根18m、內(nèi)徑0.7m排氣筒排放，顆粒物排放濃度≤10mg/m3。
退火爐煙氣：鑄管生產(chǎn)線采用1臺蓄熱式連續(xù)鏈?zhǔn)酵嘶馉t，采用煤層氣作為燃料，煤層氣消耗量為833m3/h（2萬m3/d）。燃燒廢氣經(jīng)1根21m高、內(nèi)徑為1.5m排氣筒排放。
噴鋅機(jī)廢氣、精整廢氣：
噴鋅機(jī)廢氣：鑄管生產(chǎn)線采用熱噴鋅工藝，鋅絲在大電流作用下熔化，由壓縮空氣噴射到鑄管表面。針對沒有沉積到鑄管表面的鋅塵，采用在噴鋅槍側(cè)面設(shè)置收塵罩，將未沉積鋅霧收集，在冷風(fēng)扇的冷卻下凝聚為鋅粉塵，通過伸縮管道通入到布袋除塵器處理。鑄管生產(chǎn)線配套2臺噴鋅機(jī)，共用1套布袋除塵器，布袋除塵器處理風(fēng)量58570m3/h。
精整廢氣：鑄管生產(chǎn)線配套2臺打磨機(jī)組，用于承口內(nèi)磨、插口外磨和內(nèi)壁修磨。精整打磨過程產(chǎn)生的廢氣經(jīng)集氣罩收集后，引入布袋除塵器處理，布袋除塵器處理風(fēng)量35500m3/h。
噴鋅機(jī)廢氣、精整廢氣分別經(jīng)布袋除塵器處理后，共用1根高度21m、內(nèi)徑1.2m排氣筒。
制芯廢氣：制芯采用三乙胺冷芯盒法，三乙胺產(chǎn)生的途徑主要在射芯機(jī)制芯過程中砂芯硬化、機(jī)器周圍散發(fā)少量三乙胺廢氣。三乙胺廢氣采用磷酸噴淋吸收凈化，凈化后經(jīng)高20m、內(nèi)徑0.5m排氣筒排放。
噴漆廢氣：噴漆線產(chǎn)生的有機(jī)廢氣采用直燃法+催化燃燒法處理工藝，退火爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)，噴漆廢氣引入退火爐作為助燃空氣；退火爐停用時(shí)，有機(jī)廢氣經(jīng)高溫直燃室、催化燃燒系統(tǒng)充分分解，通過熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)引入烘干室循環(huán)利用。
噴鋅2#廢氣：鑄管生產(chǎn)線采用熱噴鋅工藝，鋅絲在大電流作用下熔化，由壓縮空氣噴射到鑄管表面。針對沒有沉積到鑄管表面的鋅塵，采用在噴鋅槍側(cè)面設(shè)置收塵罩，將未沉積鋅霧收集，在冷風(fēng)扇的冷卻下凝聚為鋅粉塵，通過伸縮管道通入到布袋除塵器處理。鑄管生產(chǎn)線新增1臺噴鋅機(jī)，1套布袋除塵器，經(jīng)布袋除塵器處理后由1根高度19.5m、內(nèi)徑1.1m排氣筒排放。
鑄件：管件中頻爐熔煉煙氣：在鐵水罐翻倒及感應(yīng)爐熔化過程中會產(chǎn)生一定量的含塵廢氣，主要污染物為煙塵；鐵水罐向中頻爐注入鐵水過程會產(chǎn)生含塵煙氣。本項(xiàng)目中頻爐煙氣采取頂部安裝環(huán)形吸煙罩+布袋除塵器進(jìn)行處理，處理后經(jīng)高21m、內(nèi)徑1.8m排氣筒排放。
球墨化煙氣：球墨化工序采用沖入法、喂絲法，管件廠建設(shè)1座全封閉球化室，球墨化煙氣經(jīng)球化室頂部引風(fēng)進(jìn)入布袋除塵器，經(jīng)過處理后由中頻爐廢氣排氣筒排放。
消失模澆注廢氣：消失模鑄件澆注過程中，高溫鐵液與消失模白模接觸，白模迅速分解、氣化，廢氣中含有非甲烷總烴等有機(jī)化合物。廢氣經(jīng)過活性炭吸附、脫附+催化燃燒處理后由高18m，內(nèi)徑0.4m的排氣筒排放。
落砂、砂處理：落砂過程和砂處理線在破碎篩分、舊砂冷卻和混砂過程產(chǎn)生粉塵。落砂機(jī)和砂處理線共用1臺布袋除塵器，除塵效率大于99%，粉塵出口濃度≤15mg/Nm3，處理后經(jīng)高18m、內(nèi)徑1.8m排氣筒排放。
拋丸、打磨：澆注成型的鑄件產(chǎn)品需要進(jìn)行精整處理，包括切割澆冒口、拋丸清理毛刺等工序。打磨采用普通砂輪機(jī)會產(chǎn)生粉塵及噪聲，采用專用打磨車間，配備一臺袋式除塵器，經(jīng)過處理后由高18m、內(nèi)徑1.3m排氣筒排放。
本項(xiàng)目清理過程采用1臺拋丸機(jī)處理鑄件，拋丸過程會產(chǎn)生粉塵及噪聲，含塵廢氣經(jīng)袋式除塵器進(jìn)行處理后通過18m排氣筒排空，粉塵排放濃度≤15mg/Nm3。
噴漆：噴漆和烘干過程中會揮發(fā)一定量的有機(jī)廢氣，其主要成分包含有苯、非甲烷總烴等有害物質(zhì)。鑄管項(xiàng)目有兩個(gè)噴漆房，分別設(shè)一套活性炭吸附、脫附+催化燃燒系統(tǒng)，處理后分別由各自排氣筒排放。
（2）水污染物
中頻感應(yīng)爐循環(huán)水、離心澆鑄線循環(huán)水、水壓試驗(yàn)用水：循環(huán)利用，不外排；
沖洗內(nèi)襯用水經(jīng)沉淀池流入車間外共用循環(huán)水池，經(jīng)沉淀后回用于沖水工序，水泥渣作為固廢外售；養(yǎng)生池產(chǎn)生水為蒸汽冷凝水，回用于綠化、道路澆灑用水。
生活污水：建設(shè)生活污水處理裝置，對廠內(nèi)全部生活污水進(jìn)行處理后回用，不外排。
（3）噪聲污染物
本項(xiàng)目的產(chǎn)噪設(shè)備包括沖天爐、中頻電爐、冷芯盒制芯機(jī)、離心機(jī)、連續(xù)式退火爐、噴鋅機(jī)、瀝青涂層機(jī)、拋丸機(jī)、打磨機(jī)、各種風(fēng)機(jī)和泵等。將風(fēng)機(jī)設(shè)置在專用風(fēng)機(jī)房中，并加裝消聲器，可降噪20-30dB（A）。
（4）固廢
本項(xiàng)目固體廢物主要包括爐渣、廢砂、脫硫渣、除塵灰、廢活性炭、廢漆渣、廢礦物油、廢油漆桶等；生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的次品、廢料；職工生活產(chǎn)生生活垃圾，均為I類一般固體廢物。
固體廢物中廢渣、廢砂、除塵灰可以做為建筑材料得到綜合利用；廢鐵屑、生產(chǎn)過程中的次品、廢料可以廠內(nèi)回用；生活垃圾送至當(dāng)?shù)匦l(wèi)生部門指定的生活垃圾填埋場進(jìn)行處置。
危險(xiǎn)廢物：包括廢活性炭、廢漆渣、廢礦物油、廢油漆桶，由陵川金隅冀東環(huán)?？萍?span>有限公司進(jìn)行集中處置。
2、環(huán)保手續(xù)履行情況
根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境影響評價(jià)法》和《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》中華人民共和國國務(wù)院第 682 號令）中的有關(guān)規(guī)定，晉城天一鑄造有限公司球墨鑄鐵供水管及鑄件建設(shè)項(xiàng)目已取得相關(guān)環(huán)保手續(xù)。2017年12月，北京國寰環(huán)境技術(shù)有限責(zé)任公司編制完成了《晉城天一鑄造有限公司球墨鑄鐵供水管及鑄件建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書》。2017年12月28日，晉城市環(huán)境保護(hù)局對本項(xiàng)目做出審批意見，以晉市環(huán)審【2017】98號對本項(xiàng)目進(jìn)行了批復(fù)。2020年3月申領(lǐng)了20萬噸球墨鑄管生產(chǎn)線排污許可證，證書編號：91140525MA0GXUAC5G001V，有效期限：自2020年3月13日起至2023年3月12日止。2021年5月申領(lǐng)了20萬噸球墨鑄管和2萬噸消失模鑄件生產(chǎn)線排污許可證，證書編號：91140525MA0GXUAC5G001V，有效期限：自2021年5月13日起至2026年5月12日。2022年1月申領(lǐng)了20萬噸球墨鑄管、2萬噸消失模鑄件生產(chǎn)線和10萬噸每年熱模法離心鑄造鑄管生產(chǎn)線排污許可證，證書編號：91140525MA0GXUAC5G001V，有效期限：自2022年1月24日起至2027年1月23日。
二、排污單位自行監(jiān)測開展情況簡介
（一）編制依據(jù)
1、依據(jù)《晉城市 2022年度重點(diǎn)排污單位名錄》我單位屬于不重點(diǎn)排污單根據(jù)《固定污染源排污許可分類管理名錄》（2019 年版），為鑄造行業(yè)（含沖天爐），排污許可管理類別為重點(diǎn)管理；
2、《排污許可管理條例》（2021年3月1日起施行）；
3、《排污單位環(huán)境管理臺賬及排污許可證執(zhí)行報(bào)告技術(shù)規(guī)范 總則（試行）》（HJ944-2018）；
4、《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南 總則》（HJ 819-2017 ），2017年6月1日；
5、《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范 金屬鑄造工業(yè)》（HJ1115-2020），2020年3月4日；
6、《鑄造行業(yè)大氣污染物排放限值》(T/CFA 030802-2—2017)
7、《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）；
8、《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南 工業(yè)固體廢物》（試行）（HJ 1200—2021）。
（二）監(jiān)測手段和開展方法
本公司采取的污染物自行監(jiān)測手段是手工監(jiān)測和自動監(jiān)測相結(jié)合的方法，開展方式為委托監(jiān)測。
（三）污染物產(chǎn)生、治理和排放情況
1、污染物產(chǎn)生、治理和排放情況
（1）大氣污染物
鑄管：沖天爐：沖天爐燃料為焦炭，熔煉過程中廢氣污染因子為顆粒物、SO2和NOx。熱風(fēng)沖天爐煙氣采取多管旋風(fēng)+ SCR脫硝+布袋除塵器+雙堿法脫硫措施進(jìn)行處理，處理風(fēng)量65500m3/h。
中頻爐熔煉煙氣：在鐵水罐翻倒及感應(yīng)爐熔化過程中會產(chǎn)生一定量的含塵廢氣，主要污染物為煙塵；鐵水罐向中頻爐注入鐵水過程會產(chǎn)生含塵煙氣。本項(xiàng)目中頻爐煙氣采取頂部安裝環(huán)形吸煙罩+布袋除塵器進(jìn)行處理，布袋除塵器風(fēng)量101000m3/h。
球墨化煙氣：球墨化工序采用沖入法、喂絲法，項(xiàng)目建設(shè)3座全封閉球化室，球墨化煙氣經(jīng)球化室頂部引風(fēng)進(jìn)入布袋除塵器，布袋除塵器處理風(fēng)量50100m3/h。
澆注煙氣：在離心澆注機(jī)兩端設(shè)置集氣罩，澆注煙氣經(jīng)集氣罩收集后，經(jīng)引風(fēng)管引入布袋除塵器處理，布袋除塵器處理風(fēng)量101000m3/h。
中頻爐熔煉煙氣、球墨化煙氣、澆注煙氣分別經(jīng)布袋除塵器處理后，共用1根高度30m、內(nèi)徑2.5m排氣筒，顆粒物排放濃度≤10mg/m3。
爐前清砂：球墨鑄管進(jìn)入退火爐前，承口和插口部位存在著粘砂，鑄管內(nèi)表面的氧化物和浮渣也需要清理，以保證鑄管內(nèi)表面的質(zhì)量。爐前清砂廢氣經(jīng)集氣罩收集后進(jìn)入布袋除塵器處理，處理后經(jīng)1根18m、內(nèi)徑0.7m排氣筒排放，顆粒物排放濃度≤10mg/m3。
退火爐煙氣：鑄管生產(chǎn)線采用1臺蓄熱式連續(xù)鏈?zhǔn)酵嘶馉t，采用煤層氣作為燃料，煤層氣消耗量為833m3/h（2萬m3/d）。燃燒廢氣經(jīng)1根21m高、內(nèi)徑為1.5m排氣筒排放。
噴鋅機(jī)廢氣、精整廢氣：
噴鋅機(jī)廢氣：鑄管生產(chǎn)線采用熱噴鋅工藝，鋅絲在大電流作用下熔化，由壓縮空氣噴射到鑄管表面。針對沒有沉積到鑄管表面的鋅塵，采用在噴鋅槍側(cè)面設(shè)置收塵罩，將未沉積鋅霧收集，在冷風(fēng)扇的冷卻下凝聚為鋅粉塵，通過伸縮管道通入到布袋除塵器處理。鑄管生產(chǎn)線配套2臺噴鋅機(jī)，共用1套布袋除塵器，布袋除塵器處理風(fēng)量58570m3/h。
精整廢氣：鑄管生產(chǎn)線配套2臺打磨機(jī)組，用于承口內(nèi)磨、插口外磨和內(nèi)壁修磨。精整打磨過程產(chǎn)生的廢氣經(jīng)集氣罩收集后，引入布袋除塵器處理，布袋除塵器處理風(fēng)量35500m3/h。
噴鋅機(jī)廢氣、精整廢氣分別經(jīng)布袋除塵器處理后，共用1根高度21m、內(nèi)徑1.2m排氣筒。
制芯廢氣：制芯采用三乙胺冷芯盒法，三乙胺產(chǎn)生的途徑主要在射芯機(jī)制芯過程中砂芯硬化、機(jī)器周圍散發(fā)少量三乙胺廢氣。三乙胺廢氣采用磷酸噴淋吸收凈化，凈化后經(jīng)高20m、內(nèi)徑0.5m排氣筒排放。
噴漆廢氣：噴漆線產(chǎn)生的有機(jī)廢氣采用直燃法+催化燃燒法處理工藝，退火爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)，噴漆廢氣引入退火爐作為助燃空氣；退火爐停用時(shí)，有機(jī)廢氣經(jīng)高溫直燃室、催化燃燒系統(tǒng)充分分解，通過熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)引入烘干室循環(huán)利用。
噴鋅2#廢氣：鑄管生產(chǎn)線采用熱噴鋅工藝，鋅絲在大電流作用下熔化，由壓縮空氣噴射到鑄管表面。針對沒有沉積到鑄管表面的鋅塵，采用在噴鋅槍側(cè)面設(shè)置收塵罩，將未沉積鋅霧收集，在冷風(fēng)扇的冷卻下凝聚為鋅粉塵，通過伸縮管道通入到布袋除塵器處理。鑄管生產(chǎn)線新增1臺噴鋅機(jī)，1套布袋除塵器，經(jīng)布袋除塵器處理后由1根高度19.5m、內(nèi)徑1.1m排氣筒排放。
鑄件：管件中頻爐熔煉煙氣：在鐵水罐翻倒及感應(yīng)爐熔化過程中會產(chǎn)生一定量的含塵廢氣，主要污染物為煙塵；鐵水罐向中頻爐注入鐵水過程會產(chǎn)生含塵煙氣。本項(xiàng)目中頻爐煙氣采取頂部安裝環(huán)形吸煙罩+布袋除塵器進(jìn)行處理，處理后經(jīng)高21m、內(nèi)徑1.8m排氣筒排放。
球墨化煙氣：球墨化工序采用沖入法、喂絲法，管件廠建設(shè)1座全封閉球化室，球墨化煙氣經(jīng)球化室頂部引風(fēng)進(jìn)入布袋除塵器，經(jīng)過處理后由中頻爐廢氣排氣筒排放。
消失模澆注廢氣：消失模鑄件澆注過程中，高溫鐵液與消失模白模接觸，白模迅速分解、氣化，廢氣中含有非甲烷總烴等有機(jī)化合物。廢氣經(jīng)過活性炭吸附、脫附+催化燃燒處理后由高18m，內(nèi)徑0.4m的排氣筒排放。
落砂、砂處理：落砂過程和砂處理線在破碎篩分、舊砂冷卻和混砂過程產(chǎn)生粉塵。落砂機(jī)和砂處理線共用1臺布袋除塵器，除塵效率大于99%，粉塵出口濃度≤15mg/Nm3，處理后經(jīng)高18m、內(nèi)徑1.8m排氣筒排放。
拋丸、打磨：澆注成型的鑄件產(chǎn)品需要進(jìn)行精整處理，包括切割澆冒口、拋丸清理毛刺等工序。打磨采用普通砂輪機(jī)會產(chǎn)生粉塵及噪聲，采用專用打磨車間，配備一臺袋式除塵器，經(jīng)過處理后由高18m、內(nèi)徑1.3m排氣筒排放。
本項(xiàng)目清理過程采用1臺拋丸機(jī)處理鑄件，拋丸過程會產(chǎn)生粉塵及噪聲，含塵廢氣經(jīng)袋式除塵器進(jìn)行處理后通過18m排氣筒排空，粉塵排放濃度≤15mg/Nm3。
噴漆：噴漆和烘干過程中會揮發(fā)一定量的有機(jī)廢氣，其主要成分包含有苯、非甲烷總烴等有害物質(zhì)。鑄管項(xiàng)目有兩個(gè)噴漆房，分別設(shè)一套活性炭吸附、脫附+催化燃燒系統(tǒng)，處理后分別由各自排氣筒排放。
（2）水污染物
中頻感應(yīng)爐循環(huán)水、離心澆鑄線循環(huán)水、水壓試驗(yàn)用水：循環(huán)利用，不外排；
沖洗內(nèi)襯用水經(jīng)沉淀池流入車間外共用循環(huán)水池，經(jīng)沉淀后回用于沖水工序，水泥渣作為固廢外售；養(yǎng)生池產(chǎn)生水為蒸汽冷凝水，回用于綠化、道路澆灑用水。
生活污水：建設(shè)生活污水處理裝置，對廠內(nèi)全部生活污水進(jìn)行處理后回用，不外排。
（3）噪聲污染物
本項(xiàng)目的產(chǎn)噪設(shè)備包括沖天爐、中頻電爐、冷芯盒制芯機(jī)、離心機(jī)、連續(xù)式退火爐、噴鋅機(jī)、瀝青涂層機(jī)、拋丸機(jī)、打磨機(jī)、各種風(fēng)機(jī)和泵等。將風(fēng)機(jī)設(shè)置在專用風(fēng)機(jī)房中，并加裝消聲器，可降噪20-30dB（A）。
（4）固廢
本項(xiàng)目固體廢物主要包括爐渣、廢砂、脫硫渣、除塵灰、廢活性炭、廢漆渣、廢礦物油、廢油漆桶等；生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的次品、廢料；職工生活產(chǎn)生生活垃圾，均為I類一般固體廢物。
固體廢物中廢渣、廢砂、除塵灰可以做為建筑材料得到綜合利用；廢鐵屑、生產(chǎn)過程中的次品、廢料可以廠內(nèi)回用；生活垃圾送至當(dāng)?shù)匦l(wèi)生部門指定的生活垃圾填埋場進(jìn)行處置。
危險(xiǎn)廢物：包括廢活性炭、廢漆渣、廢礦物油、廢油漆桶，由陵川金隅冀東環(huán)?？萍?span>有限公司進(jìn)行集中處置。
2、環(huán)保手續(xù)履行情況
根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境影響評價(jià)法》和《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》中華人民共和國國務(wù)院第 682 號令）中的有關(guān)規(guī)定，晉城天一鑄造有限公司球墨鑄鐵供水管及鑄件建設(shè)項(xiàng)目已取得相關(guān)環(huán)保手續(xù)。2017年12月，北京國寰環(huán)境技術(shù)有限責(zé)任公司編制完成了《晉城天一鑄造有限公司球墨鑄鐵供水管及鑄件建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書》。2017年12月28日，晉城市環(huán)境保護(hù)局對本項(xiàng)目做出審批意見，以晉市環(huán)審【2017】98號對本項(xiàng)目進(jìn)行了批復(fù)。2020年3月申領(lǐng)了20萬噸球墨鑄管生產(chǎn)線排污許可證，證書編號：91140525MA0GXUAC5G001V，有效期限：自2020年3月13日起至2023年3月12日止。2021年5月申領(lǐng)了20萬噸球墨鑄管和2萬噸消失模鑄件生產(chǎn)線排污許可證，證書編號：91140525MA0GXUAC5G001V，有效期限：自2021年5月13日起至2026年5月12日。2022年1月申領(lǐng)了20萬噸球墨鑄管、2萬噸消失模鑄件生產(chǎn)線和10萬噸每年熱模法離心鑄造鑄管生產(chǎn)線排污許可證，證書編號：91140525MA0GXUAC5G001V，有效期限：自2022年1月24日起至2027年1月23日。
二、排污單位自行監(jiān)測開展情況簡介
（一）編制依據(jù)
1、依據(jù)《晉城市 2022年度重點(diǎn)排污單位名錄》我單位屬于不重點(diǎn)排污單根據(jù)《固定污染源排污許可分類管理名錄》（2019 年版），為鑄造行業(yè)（含沖天爐），排污許可管理類別為重點(diǎn)管理；
2、《排污許可管理條例》（2021年3月1日起施行）；
3、《排污單位環(huán)境管理臺賬及排污許可證執(zhí)行報(bào)告技術(shù)規(guī)范 總則（試行）》（HJ944-2018）；
4、《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南 總則》（HJ 819-2017 ），2017年6月1日；
5、《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范 金屬鑄造工業(yè)》（HJ1115-2020），2020年3月4日；
6、《鑄造行業(yè)大氣污染物排放限值》(T/CFA 030802-2—2017)
7、《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）；
8、《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南 工業(yè)固體廢物》（試行）（HJ 1200—2021）。
（二）監(jiān)測手段和開展方法
本公司采取的污染物自行監(jiān)測手段是手工監(jiān)測和自動監(jiān)測相結(jié)合的方法，開展方式為委托監(jiān)測。
三、監(jiān)測內(nèi)容
（一）廢氣監(jiān)測方案
1、廢氣監(jiān)測點(diǎn)位、監(jiān)測項(xiàng)目及監(jiān)測頻次
廢氣主要排放源為鑄管沖天爐排放口DA001、中頻爐、球化、澆注排放口DA002、制芯廢氣排放口DA003、噴鋅精整排放口DA004、連續(xù)式退火爐排放口DA005和退火爐前吹砂排放口DA006、管件落砂、砂處理廢氣排放口DA007、管件中頻爐、球化廢氣排放口DA008、管件打磨廢氣排放口DA009、管件拋丸廢氣排放口DA010、噴漆1#廢氣排放口DA011、噴漆2#廢氣排放口DA012、消失模澆注廢氣排放口DA013、熱模中頻爐球化廢氣排放口DA015、熱模鑄造離心機(jī)廢氣排放口DA016、熱模制芯廢氣排放口DA017 、 熱模噴鋅精整廢氣排放口DA018、熱模退火爐廢氣排放口 DA019、噴鋅2#廢氣排放口DA020、噴粉排放口DA021、熱模退火爐2#廢氣排放口 DA022共21個(gè)排放口。監(jiān)測點(diǎn)位、監(jiān)測項(xiàng)目及監(jiān)測頻次見下表。
四、監(jiān)測質(zhì)量保證
1、機(jī)構(gòu)和人員要求：委托的環(huán)境監(jiān)測機(jī)構(gòu)必須通過CMA計(jì)量認(rèn)證，監(jiān)測機(jī)構(gòu)的技術(shù)人員必須持證上崗。
2、監(jiān)測分析方法要求：采用******標(biāo)準(zhǔn)方法、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)方法或生態(tài)環(huán)境部推薦方法。
3、儀器要求：所有監(jiān)測儀器、量具均經(jīng)過質(zhì)檢部門檢定合格并在有效期內(nèi)使用，按規(guī)范定期校準(zhǔn)。
4、環(huán)境空氣、廢氣監(jiān)測要求：按照《環(huán)境空氣質(zhì)量手工監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（HJ194-2017）、《固定源廢氣監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（HJ/T397-2007）、《固定污染源監(jiān)測質(zhì)量保證與質(zhì)量控制技術(shù)規(guī)范》（HJ/T373-2007）和《大氣污染物無組織排放監(jiān)測技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T55-2000）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的要求進(jìn)行，按規(guī)范要求每次監(jiān)測增加空白樣、平行樣、加標(biāo)回收或質(zhì)控樣等質(zhì)控措施。
5、水質(zhì)監(jiān)測分析要求：水樣的采集、運(yùn)輸、保存、實(shí)驗(yàn)室分析和數(shù)據(jù)處理按照 《 地表水和污水監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（HJ/T91-2002）、《地下水環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（HJ/T164— 2004）和《固定污染源監(jiān)測質(zhì)量保證與質(zhì)量控制技術(shù)規(guī)范》（HJ/T373-2007）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的要求進(jìn)行，按規(guī)范要求每次監(jiān)測增加空白樣、平行樣、加標(biāo)回收或質(zhì)控樣等質(zhì)控措施。
6、噪聲監(jiān)測要求：布點(diǎn)、測量、氣象條件按照《工業(yè)排污單位廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中的要求進(jìn)行，聲級計(jì)在測量前、后必須在測量現(xiàn)場進(jìn)行聲學(xué)校準(zhǔn)。
7、記錄報(bào)告要求：現(xiàn)場監(jiān)測和實(shí)驗(yàn)室分析原始記錄應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確、不得隨意涂改。監(jiān)測數(shù)據(jù)和報(bào)告經(jīng)“三校”“三審”。
（一）自動監(jiān)測方案
（二）自動監(jiān)測質(zhì)量保證
1、運(yùn)維要求：委托持有環(huán)境污染治理設(shè)施運(yùn)營資質(zhì)自動檢測類證書的單位負(fù)責(zé)運(yùn)維；
2、廢氣污染物自動監(jiān)測要求：按照《固定污染源煙氣（SO2、NOX、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（HJ75-2017）和《固定污染源煙氣（SO2、NOX、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法》（HJ76-2017）對自動監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)與維護(hù)。
3、記錄要求：自動監(jiān)測設(shè)備運(yùn)維記錄、各類原始記錄內(nèi)容應(yīng)完整并有相關(guān)人員簽字，保存五年。
五、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
各類污染物排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)見表9。
表7 污染物排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
